各種板料通過鈑金加工制成各種立體鈑金加工件，在焊接和鉚接時可能出現(xiàn)縫口，比如1.2mm以下的咬口縫會在薄板拼接時出現(xiàn)。

接口處必須經(jīng)過工藝處理，它們可以用焊接、鉚接或咬口連接，使鈑金加工件成為一個完整的剛體。若經(jīng)過加工處理，連接的部分必須在展開圖的實樣之外加放適當?shù)挠嗔?，稱為放加工余量。在實際操作中，尤其在制作圓管鈑金加工件時，可以認為按周長下料是對的，但在鈑金加工件制成后，由于板料的加工余量未處理好，實際尺寸會小于原設計的尺寸。

（1）焊接時放加工余量　焊接時放加工余量的情況見表5-4。

（2）鉚接時放加工余量　鉚接時放加工余量的情況見表5-5。

（3）卷邊時放加工余量。

1）板料邊緣卷邊。如圖5-2所示，板料卷邊分為空心卷邊與實心卷邊。

實心卷邊時內用鐵絲或圓鋼。鈑金加工件邊緣卷邊有兩種用途：一是增強鈑金加工件的牢固強度，二是避免毛刺扎傷使用人員。

卷邊圓管的加工余量應是t=π（D+δ）。卷邊圓管的直徑D應大于板厚δ的3倍以上。

厚板料或型鋼焊接時，要預留焊縫1～3mm，此時加工余量為負值。在制作通風管道時，把個別幾節(jié)風管適當加長些，作為裝配時調節(jié)之用。

2）咬口。接口縫在制作薄板鈑金加工件時是避免不了的。除了上述焊接、鉚接之外，咬口接縫也是很重要的一種。咬口連接方式是將鈑金加工件兩端或兩塊板料的邊緣折邊扣合，并彼此壓緊，使之成為一體。

咬口一般適用于薄板料，有白鐵皮或黑鐵皮（當然有時也用于鋁皮、銅皮、薄不銹鋼板等）。一般板料的厚度δ≤1.2mm。若板料厚度超過1.2mm時，咬口作業(yè)較為困難。厚度δ≤1.5mm的鋁板和厚度δ≤0.8mm的不銹鋼板，也可用咬口接合。咬口寬度可參考表5-6。

咬口寬度l叫單口量，咬口加工余量的大小以咬口寬度l的數(shù)值來計量。咬口寬度l與板厚δ有關，即l=（8～12）δ。當δ<0.7mm時，l≤6mm。

咬口步驟示意見表5-7。

操作中應注意以下事項。

①為防止咬口在制成后變成蛇形，咬口制作必須在有鐵板的工作臺上進行，或在方鐵、槽鋼、40mm以上的角鋼上操作，但必須平直，不可有凹陷或彎曲。

②為防止板料將延伸變形，影響咬口，制作咬口時要用木拍板或木錘，切勿用鐵錘。

③咬口操作中，均采用板料的斷面，并在兩板間留有空隙，以表達咬口搭配關系。實際上咬口制成后是互相緊扣的緊固件，不能有任何空隙。

④聯(lián)合咬口中的1/2、2/3等是指加工余量t的具體尺寸。

各種類型咬口圖見表5-8。

（4）展開圖中的加工余量　見表5-9。

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