金屬材料的性能決定了鈑金加工可實(shí)現(xiàn)的工藝水平，但要了解其性能，得通過各種實(shí)驗(yàn)進(jìn)行科學(xué)驗(yàn)證，特別是對(duì)于特殊要求的鈑金件，對(duì)伸長(zhǎng)性、拉伸、彎曲、脹形的需求不同，要有針對(duì)性地選材。

工藝性能試驗(yàn)是直接模擬某一類實(shí)際成形方式來成形小尺寸的試樣，由于應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)基本相同，故試驗(yàn)結(jié)果能更確切地反映實(shí)際工序中材料的受力情況和變形情況，因此對(duì)于特定工藝下的試驗(yàn)結(jié)果比較準(zhǔn)確。

（1）彎曲和拉深試驗(yàn) 彎曲和拉深試驗(yàn)是實(shí)際生產(chǎn)中常用于評(píng)價(jià)板材局部彎曲伸長(zhǎng)性能的試驗(yàn)。圖1-8a所示的彎曲試驗(yàn)是將夾在特制鉗口的板條作往復(fù)彎曲，依次向右側(cè)及左側(cè)彎曲90°，直至斷裂或達(dá)到技術(shù)條件中規(guī)定的彎曲次數(shù)。折彎的半徑r越小，反復(fù)彎曲的次數(shù)越多，其成形性能越好。這種試驗(yàn)主要用于鑒定厚度在2mm以下的板料。圖1-8b所示為評(píng)價(jià)較厚板料彎曲性能的試驗(yàn)裝置，當(dāng)凸模彎曲直徑d越小時(shí)，所彎角度越大，板料的彎曲成形性能越好。該試驗(yàn)可用于鑒定厚度在4mm以下的板料。圖1-8c所示為Swift杯形鈑金件拉深試驗(yàn)，是以求極限拉深比LDR（Dmax/dp）作為評(píng)定板材拉深性能的試驗(yàn)方法，其凸模直徑dP為32.50mm、圓角半徑為4.5～5.5mm，適用板厚范圍相應(yīng)為0.32～1.3mm或者0.45～1.86mm。

圖1-8 彎曲和拉深試驗(yàn)

a）、b）彎曲試驗(yàn) c）拉深試驗(yàn)

1—凸模 2—壓邊圈 3—凹模 4—毛坯

用不同直徑的平板毛坯拉深時(shí)，通常以拉深比0.025為單位改變毛坯直徑，并以不發(fā)生破裂所能拉深成杯形鈑金件的最大毛坯直徑Dmax與凸模直徑dp之比作為極限拉深比LDR，同時(shí)，還要探索合適的壓邊力范圍，以便減小其對(duì)LDR值的影響。

（2）脹形試驗(yàn) 艾利克森杯突試驗(yàn)和液壓脹形試驗(yàn)均是評(píng)價(jià)各種板材脹形性能的試驗(yàn)。圖1-9所示為艾利克森杯突試驗(yàn)裝置（見圖1-9a）以及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)極限杯突值（見圖1-9b），這是一種國(guó)際上廣泛采用的試驗(yàn)方法。

ISOR149規(guī)定，球形凸模半徑?20mm，凹模內(nèi)徑?27mm、外徑?55mm，凸、凹模圓角半徑均為0.75mm，壓邊圈厚度大于20mm、外徑?55mm，試驗(yàn)適用于0.5～2.0mm的板厚，且試樣凹坑至邊緣最短45mm以上。

GB/T4156—2007規(guī)定，球形凸模半徑R10mm，壓邊圈尺寸未作規(guī)定，試件規(guī)格為70mm×80mm，其他參數(shù)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)相同。試驗(yàn)適用于一般板厚≤2mm，必要時(shí)2～4mm的板料，且試驗(yàn)速度5～20mm/min。

圖1-9 脹形試驗(yàn)

a）杯突試驗(yàn) b）標(biāo)準(zhǔn)杯突值。

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