產(chǎn)品 案例 關(guān)于
【問】：五金沖壓件是如何制造出來的？
【答】：五金沖壓件有復(fù)雜和簡單之分，但是基本的工序是相同的，簡單地來說就是一塊金屬片通過裁切彎曲達(dá)到符合圖紙的形狀，技術(shù)含量不是太高，分為下料、攻牙、壓鉚、焊接、清洗、包裝這幾個(gè)步驟，客戶一般注重廠家的規(guī)模、加工實(shí)力、人數(shù)等。下面就來簡單分析一下。
首先是下料和攻牙，為了節(jié)省物料移動的時(shí)間和生產(chǎn)設(shè)備的稼動率，會把兩個(gè)工序安排在一起，一個(gè)工序完成后直接將半成品轉(zhuǎn)移到下一工序。下料，也就是將金屬板材放到?jīng)_床的模具上進(jìn)行初加工，常見的沖床按噸位分類有25到300噸，對應(yīng)不同大小和厚度的五金沖壓件。完成后就是攻牙，將螺絲紋給旋轉(zhuǎn)出來，以備安裝其它部件。
然后是壓鉚和焊接，為了更容易理解，這里對這兩個(gè)工序作一下簡述。壓鉚就是將各種形狀的鉚釘擠壓固定，與五金沖壓件融為一體，所需技術(shù)含量較一般，有單軸和多軸壓鉚機(jī)之分，在小器件上多使用多軸，大器件使用單軸，各有優(yōu)勢。焊接其實(shí)也是將部分零件組合到產(chǎn)品上，有手工精焊和機(jī)械速焊兩種，前者要求的技術(shù)含量較高，比如不能有縫隙，外表圓潤等等，后者則著重速度和效率。、
最后是清洗和包裝了，清洗用到的常見設(shè)備是超過聲波自動清洗機(jī)，體積比較大，適合擺放在整個(gè)流程的最后一步，與包裝線相連，清潔后的五金沖壓件不能留有指紋、油污等任何雜質(zhì)，包裝人員在工作時(shí)戴好手套，再將金屬件裝入包裝袋，一個(gè)成品就算制作完成了。